SIGMA 採用電子業精密製程管制模式建立完整的廠房管理制度,將智慧工廠概念落實在各生產廠區 ,結合自動化及大數據,使製程管理更加完善,除了大幅提升品質穩定度外,更為客戶帶來精準的交期。

導入戰情系統 (MES) 即時掌握生產流程

以動態儀錶板彙整製程中的生產數據,如製品進度、品質控管、機台狀況及異常反饋,讓現場人員及幹部即時監控與掌握生產狀態,從數據可迅速追查問題並做為決策參考依據,讓產線達到更具效率與效能的生產運作。

設置自動光學檢驗 (AOI) 實現高精度品質管控

於吹膜、印刷、製袋製程中加入自動光學檢測設備,建立生產監控指標,如印刷顏色數值、製袋裁切距離等,並以快速、精確且大範圍地瑕疵檢測,立即回饋異常、進行修正,大幅改善過往對於人員的倚賴,進而提升產品的品質穩定度。

建立自動倉儲系統 (ASRS) 打造效率及工安兼具的自動化廠區

隨著雲林廠房的建置,SIGMA以提高工廠出入庫精準度並降低人員作業風險為目的,導入自動倉儲系統,搭配系統化管理,精準監控庫存情況,有效提升倉儲管理的準確性及人員存取貨物的便捷性,打造兼顧效率及工安的自動化工廠。

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